Global Energy Monitor

General

¿En qué se diferencia el Global Steel Plant Tracker del Global Blast Furnace Tracker?

Mientras que el GSPT sigue todas las rutas de producción de hierro y acero, el GBFT se centra en un solo tipo de unidad (altos hornos) en las plantas. El GBFT ofrece más detalles sobre los altos hornos y no incluye información sobre ningún otro elemento de la cadena de producción de hierro y acero.

¿Cómo se fabrican el hierro y el acero?

En la actualidad, se utilizan diversos métodos de producción de acero. El acero bruto se produce normalmente en un horno de arco eléctrico (EAF), un horno de oxígeno básico (BOF) o un horno de solera abierta (OHF). Los EAF se alimentan de chatarra, arrabio (también conocido como hierro crudo o metal caliente), hierro esponjoso (también conocido como hierro de reducción directa (DRI) o hierro briquetado en caliente (HBI)) o alguna combinación de estas fuentes de hierro. Los BOF y OHF generalmente se alimentan de arrabio, pero pueden complementarse con cantidades más pequeñas de chatarra o DRI. El arrabio se produce típicamente a partir de mineral de hierro y carbón coquizable (también conocido como coque) en un alto horno (BF) y el DRI se produce en una planta de hierro de reducción directa a partir de mineral de hierro (sin carbón coquizable) e hidrógeno. Algunas plantas de acero operan solo un tipo de ruta de producción (generalmente BF-BOF o DRI-EAF), pero algunas operan múltiples rutas de producción diferentes.

Mapas

¿Qué significan los puntos de colores en el mapa?

Los colores indican el método de producción del hierro y el acero.

 

La fabricación de acero “integrada” se refiere a las plantas siderúrgicas que producen tanto hierro como acero en el sitio (a diferencia de las plantas que solo producen hierro o acero a partir de materiales de hierro comprados únicamente). En otras palabras, las plantas integradas producen tanto acero como el material de hierro utilizado para fabricar el acero. Las plantas siderúrgicas integradas pueden utilizar diferentes combinaciones de hornos para producir hierro y acero. Las emisiones de la siderurgia integrada se producen principalmente durante el proceso de fabricación del hierro. Así, los procesos siderúrgicos integrados se dividen por procesos siderúrgicos, como se detalla a continuación.

 

“Fabricación de hierro” se refiere a las plantas que producen productos de hierro solamente. Las plantas de fabricación de hierro incluyen plantas que utilizan altos hornos y producción de hierro de reducción directa.

 

La fabricación de acero “eléctrica” se refiere a las plantas de acero que solo producen acero en el sitio (no hierro) y utilizan un horno de arco eléctrico. Las plantas de fabricación de acero eléctricas pueden utilizar chatarra, hierro esponjoso, arrabio o alguna combinación de estos materiales de hierro como alimento.

 

En el GSPT, las rutas de fabricación de acero se clasifican de la siguiente manera:

  • Eléctrico: Plantas que producen solo acero en el sitio y utilizan un horno de arco eléctrico (EAF).
  • Eléctrico, oxígeno: plantas que producen solo acero en el sitio y utilizan un horno de arco eléctrico (EAF) y un horno de oxígeno básico (BOF).
  • Oxígeno: plantas que producen solo acero en el sitio y utilizan un horno de oxígeno básico (BOF).
  • Integrado (BF): Plantas que producen hierro y acero in situ. El arrabio se produce en un alto horno (BF). El acero se puede producir utilizando uno o más tipos de hornos.
  • Integrado (DRI): Plantas que producen hierro y acero en el sitio. El hierro esponjoso se produce en una planta de hierro de reducción directa (planta DRI). El acero se puede producir utilizando uno o más tipos de hornos.
  • Integrado (BF y DRI): Plantas que producen hierro y acero en el sitio. El arrabio se produce en un alto horno (BF) y el hierro esponjoso se produce en una planta de hierro de reducción directa (planta DRI). El acero se puede producir utilizando uno o más tipos de hornos.
  • Integrado (otro): Plantas que producen tanto hierro como acero en sitio. El arrabio se produce mediante un proceso de fundición directa. El acero se puede producir usando uno o más tipos de hornos.
  • Integrado (desconocido): Plantas que producen hierro y acero en el sitio. Se desconocen los hornos utilizados para producir hierro. El acero se puede producir utilizando uno o más tipos de hornos.
  • Fabricación de hierro (BF): plantas que producen solo hierro en el sitio. El arrabio se produce en un alto horno (BF).
  • Fabricación de hierro (DRI): plantas que producen solo hierro en el sitio. El hierro esponja se produce en una planta de hierro de reducción directa (planta DRI).
  • Fabricación de hierro (BF y DRI): plantas que producen solo hierro en el sitio. El arrabio se produce en un alto horno (BF) y el hierro esponja se produce en una planta de hierro de reducción directa (planta DRI).
  • Fabricación de hierro (desconocido): plantas que producen solo hierro en el sitio. Se desconocen los hornos utilizados para producir hierro.
  • Desconocido: Se desconoce el proceso de fabricación de acero de la planta.
¿Puedo cambiar las categorías de métodos de producción que muestra el mapa?

Si. Vaya a la leyenda (esquina inferior derecha del mapa) y haga clic en el cuadro junto a un color.

¿Cómo se define el estado de la planta?

El estado de la planta se clasifica de la siguiente manera:

  • Anunciado: Proyectos que han sido anunciados en documentos de planificación corporativos o gubernamentales, pero que no han comenzado la construcción.
  • Construcción: Ha comenzado la construcción de la estructura física de la planta.
  • En funcionamiento: la planta está operando uno o más hornos de fabricación de hierro o acero.
  • Mothballed: La planta de producción de hierro y acero ha estado inactiva de tal manera que no se puede poner en funcionamiento inmediatamente, pero no se cierra.
  • Prejubilación operativa: La planta está actualmente en funcionamiento, pero ha anunciado planes para retirar su capacidad de producción de hierro o acero.
  • Retirada: La planta ha cesado sus operaciones y ya no tiene la capacidad de producir hierro y/o acero.
  • Cancelada: Planta previamente planificada o en desarrollo que ha sido cancelada. Si después de 5 años no se realizan avances o anuncios para una planta anunciada, la planta se considera cancelada.
Me acerqué, pero no veo una planta de hierro o acero. ¿Por qué?

En algunos casos, solo se pudo encontrar información de ubicación aproximada.

¿Cómo averiguo si una ubicación es exacta o aproximada?

Para averiguar las coordenadas de una ubicación y si una ubicación es exacta o aproximada, haga clic en el punto de ubicación, seleccione la página wiki y busque en "Detalles del proyecto".

Tabla de Datos

¿Puedo ver una lista de las plantas siderúrgicas?

Sí, haga clic en "Tabla" en la esquina superior izquierda del mapa.

Cobertura

¿El rastreador muestra todas las plantas siderúrgicas operativas en cada país?

No. El Global Steel Plant Tracker incluye todas las plantas de producción de acero y hierro bruto en funcionamiento con una capacidad de quinientas mil toneladas por año o más, así como plantas con expansiones propuestas realizadas antes del 1 de marzo de 2024 que elevan la capacidad de la planta a este umbral. El GSPT también se limita a las plantas que producen hierro bruto y/o acero en el sitio (se omiten las plantas como los trenes de laminación que procesan acero bruto en productos finales).

¿Cómo define capacidad y producción?

La capacidad son las toneladas de hierro o acero crudo por año que una planta de hierro y acero es capaz de producir con unidades actualmente en el sitio. La producción son las toneladas reales de hierro o acero crudo por año producidas en una planta en un año determinado. La utilización de la capacidad puede calcularse como la diferencia entre la capacidad y la producción sobre la capacidad.

¿Cuál es la diferencia entre "unidades" y "plantas"?

El rastreador proporciona datos separados sobre cada uno de los múltiples hornos o equipos de fabricación de hierro y acero que normalmente existen en un lugar en particular. Cada uno de estos hornos o piezas de equipos de fabricación de hierro y acero se denomina “unidad”. La colección completa de unidades en una ubicación determinada se denomina "planta".

¿Cómo se define el tamaño de la fuerza de trabajo?

El tamaño de la fuerza laboral tiene como objetivo capturar el número de empleados a tiempo completo que trabajan en una planta siderúrgica dada. En algunos casos, cuando no se pudo encontrar el tamaño de la fuerza laboral para una planta específica, se estimó a partir de los datos de la fuerza laboral de toda la empresa. Como el primer intento conocido de capturar el tamaño de la fuerza laboral de la industria del hierro y el acero a nivel de planta, GEM presenta estos datos con la advertencia de que, para muchas plantas, el tamaño de la fuerza laboral sigue siendo desconocido y/o se informa con falta de transparencia sobre exactamente quién está incluido en ese tamaño de la fuerza laboral (es decir, trabajadores a tiempo completo versus a tiempo parcial, trabajadores temporales/por contrato, personal administrativo, etc.). Nuestro objetivo al proporcionar estos datos es crear un punto de partida a partir del cual se puedan mejorar los datos sobre el tamaño de la fuerza laboral.

¿Qué es el “estado operativo de capacidad” y cómo se utiliza?

El estado de funcionamiento de la capacidad indica si la capacidad siderúrgica de una planta está operativa; Los estados posibles son: “anunciado”, “construcción”, “operativo”, “suspendido”, “operativo prejubilación”, “retirado” y “cancelado”. A partir de la actualización de 2024, la capacidad de cada planta se separa en diferentes filas para cada estado operativo aplicable, lo que proporciona detalles adicionales sobre plantas con unidades de diferentes estados operativos. Por ejemplo, una planta en funcionamiento puede tener 3 hornos de oxígeno básico, 2 en funcionamiento y 1 suspendido. La capacidad sumada de las unidades operativas aparecerá en la columna "Capacidad nominal de acero BOF" de la fila con el estado operativo de capacidad establecido en "operativo" y la capacidad de la unidad suspendida aparecerá en la fila con el estado operativo de capacidad "apagado".

¿Por qué faltan los altos hornos en la categoría de datos "Equipos de producción detallados"?

Desde el lanzamiento del Global Blast Furnace Tracker, las unidades de altos hornos se registran en un conjunto de datos separado. En las páginas wiki, la sección "Detalles del alto horno" contiene toda la información sobre estas unidades.

¿Por qué hay más de una fila para la misma planta?

Cuando hay varias filas para una planta en el conjunto de datos, esto indica que la planta tiene unidades en diferentes etapas de desarrollo. Cada fila adjunta a una planta en particular representa la capacidad asociada con distintos estados operativos (consulte "¿Qué es el 'estado operativo de capacidad' y cómo se utiliza?" más arriba) o tiempos de desarrollo/apagado.

¿Por qué hay una fila “operativa” sin capacidad siderúrgica?

Algunas filas del conjunto de datos tienen un estado operativo de capacidad "operativa" y muestran "N/A" en todas las columnas de capacidad siderúrgica; esto indica que toda la capacidad de esa planta está representada en otras filas de la planta, ya que esa capacidad ha cambiado con el tiempo, generalmente debido a una transición tecnológica en la planta. Otros datos específicos de la planta, como las capacidades de materiales ascendentes y la información sobre la fuerza laboral, todavía se incluyen en esta fila, pero para obtener una imagen completa de la capacidad de hierro y acero, debe mirar todas las filas de la planta en combinación.

¿Por qué algunas filas del conjunto de datos tienen equipos de producción y entradas de procesos que no coinciden con la información de capacidad?

Los datos de “equipo de producción principal” y “proceso de producción principal” enumeran todos los equipos en toda la fase, pero algunas fases tienen varias filas para mostrar la capacidad con diferentes estados operativos (consulte “¿Por qué hay más de una fila para la misma planta?” ?”). Por lo tanto, las columnas “principal equipo de producción” y “principal proceso de producción” serán las mismas para todas las filas que forman parte de la misma ruta de producción, incluso si solo una parte de esa capacidad se refleja en la columna de datos de capacidad de esa fila. Por ejemplo, es posible que vea una fila que tenga un proceso “integrado (BF)” y un equipo “BF, BOF” en la lista, pero solo aparezca la capacidad del alto horno. Sin embargo, si observa todas las filas correspondientes al ID de la planta, verá esta tecnología reflejada allí.

Mejorando el rastreador

¿Qué pasa si encuentro un error o falta un proyecto?

Por favor, rellene un formulario de informe de error aquí.

Créditos

¿Quién construyó esta herramienta?

El rastreador fue diseñado y producido por Global Energy Monitor. En la medida de lo posible, la información del rastreador ha sido verificada por investigadores familiarizados con países concretos. Las siguientes personas participaron en la investigación planta por planta: Astrid Grigsby-Schulte (Global Energy Monitor), Caitlin Swalec (Global Energy Monitor), Gregor Clark (Global Energy Monitor), Hanna Fralikhina (Global Energy Monitor), Henna Khadeeja (Global Energy Monitor), Monitor de energía), Jessie Zhi (Monitor de energía global), Marie Armbruster (Monitor de energía global), Natalia Fretz (Monitor de energía global), Norah Elmagraby (Monitor de energía global), Zhanaiym Kozybay (Monitor de energía global), Ziwei Zhang (Monitor de energía global) ), Wynn Feng (Monitor de energía global), Xiaojun Peng (Monitor de energía global), Ali Hasanbeigi (Inteligencia de eficiencia global), Harshvardhan Khutal (Inteligencia de eficiencia global), Pinchookorn Chobthiangtham (Inteligencia de eficiencia global), Nihan Karali (Laboratorio Nacional Lawrence Berkeley) , Reza Shamshirgaran (Universiti Teknologi PETRONAS de Malasia), Zulfikar Yurnaidi (Centro de Energía de la ASEAN), Zakariae Mellouk (consultor, Marruecos), Ray Pilcher (Raven Ridge Resources), Ariane DesRosiers (anteriormente Global Energy Monitor), Christine Shearer (Global Energy Monitor), Dorothy Mei (Global Energy Monitor), Kate Logan (anteriormente Global Energy Monitor) y Aiqun Yu (Global Energy Monitor). El proyecto está gestionado por Astrid Grigsby-Schulte, dentro del Programa de Industria Pesada de GEM, gestionado por Caitlin Swalec, con el apoyo de Louisa Plotnick y Ted Nace. La programación web/GIS fue realizada por Tom Allnutt y Gregor Allensworth (GreenInfo Network), con el apoyo de Tim Sinnott (GreenInfo Network).

¿Cómo cito los datos?

Por favor revisa las Descarga de datos página para guía de citas.